БРОНЗОВОЕ ЛИТЬЕ
ДЕТАЛИ МАШИН
БРОНЗОВЫЙ ПРОКАТ

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ – производство деталей из бронзового литья по чертежам, эскизам или предоставленным образцам с полным соответствием ТУ по химическому составу и механическим свойствам.                      ·····                      ИННОВАЦИИ - внедрены в производство современные технологии производства бронзового проката методом непрерывного литья.                      ·····                      Автолитмаш гарантирует качество. Оперативность изготовления и конкурентные цены. Отгрузка в минимальные сроки. Эффективность сотрудничества.                      ·····                      Автолитмаш закупает лом и отходы бронзы, латуни, меди, свинца в промышленных объемах.

  
  

Центробежное литье

В большинстве случаев центробежным способом получают полые отливки в виде тел вращения (преимущественно трубы, трубные заготовки, втулки и т. п.) без стержней.

Характер затвердевания  в  неподвижной (а)  и вращающейся (б) формах.


Фиг. 258. Характер затвердевания в неподвижной (а) и вращающейся (б) формах.

Одним из основных преимуществ центробежного литья следует считать направленность затвердевания металла. В результате в отливках отсут¬ствуют усадочные раковины и рыхлоты, повышаются механические свойства (фиг. 258).

Принципиальные основы способа

Величина центробежной силы, которая действует на металл при вра­щении формы с числом оборотов n, равна
Р = mrϖІ.

Отливка кольца


Фиг. 259. Отливка кольца.

где т — масса жидкости в г;
r — радиус тела вращения в см;
ϖ—угловая скорость вращения формы в сек.-1;
ϖ=Пn/30.
Форма может вращаться вокруг вертикальной, горизонтальной и наклонной осей, а также одновременно, например, вокруг горизонтальной и вертикальной осей.
При вращении вокруг вертикальной оси свободная поверхность является параболоидом вращения, поэтому на машинах с вертикальной осью вращения отливаются главным образом кольца преимущественно незначительной высоты. Объясняется это тем, что у высоких колец разница внутренних диаметров на верхнем (2r₁) и нижнем (2r2) торцах будет больше, чем у низких (фиг. 259)
Для получения заданной раз­ницы r2- r₁ нужно подобрать число оборотов изложницы п со­ответственно высоте кольца Н:
n=K√H
где К — коэффициент, зависящий от r2- r₁ (табл. 65).
Пример. Отлить кольцо высо­той Н=25 см с внешним диамет­ром 2 r₁ = 500 мм и 2 r₁ — 2 r2= 5 мм. По табл. 65 для 2 r₁ = 500 мм и 2 r₁ — 2 r2= 5 мм на­ходим K= 120 и, следовательно,n= 120√25 = 600 об/мин.
При вращении вокруг горизонтальной оси этого недостатка нет — полая цилиндрическая отливка, большой длины получается равностенной.

Таблица 65
Значения коэффициента К и разницы 2 r₁ — 2 r2

2r₁

— 2r2 = 2 мм

2r₁

— 2r2 = 5 мм

2r₁

— 2r2 = 10 мм

2r₁

2r2

К

2r₁

2r2

К

2r₁

2r2

К

10

8

1400

10

5

980

10

846

20

18

970

20

15

635

20

10

486

30

28

785

30

25

510

30

20

381

40

38

675

40

35

435

40

30

320

50

48

605

50

45

387

50

40

280

100

98

425

100

95

280

100

90

195

200

198

299

200

195

189

200

190

137

300

298

245

300

295

154

300

290

110

400

398

212

400

395

133

400

390

103

500

498

189

500

495

120

500

490

90


При вращении по двум взаимно-перпендикулярным осям можно достичь равностенности у таких изделий, как чугунные шары. Приспособление для вращения по двум взаимно-перпендкулярным осям показано на фиг. 260.

Фиг. 260. Приспособление для отливки пустотелых шаров:
1 — форма из двух половин; 2 — запор; 3 — цапфа; 4 — вилка; 5 — диск; 6 — ось; 7 — шестерня; 8 — валик; 9 — рукоятка.

Завод Автолитмаш закупает лом и отходы производства цветных металлов и сплавов медной группы от 200 кг (медь, бронза, латунь, олово, цинк, свинец, никель, баббит).